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MVR装置的相关介绍

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【摘要】:
MVR装置技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

MVR装置技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度(压力)后。送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态。而加热蒸汽本身则冷凝成水,经济性相当于多效蒸发的20效,MVR蒸发系统是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。

为了降低运行成本,本方案采用MVR装置技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差,除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽,风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽,系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点,风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。

风机采用变频控制电机驱动,变频控制可以让风机在最佳转速下运行,消除入口导叶损失;通过软启动,降低对整个系统的冲击,延长风机和电机的使用寿命,当需要在低于系统设计能力的情况下运行时,通过调节变频器可以保证系统的经济运行。