MVR蒸发预处理设备的预处理工艺介绍

一种污水MVR蒸发预处理设备的预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

　　(1)酸化处理：经HCl计量泵向管道混合器中预处理的高浓污水投加HCl进行酸化，并根据预脱碳槽的电控装置返回的控制数据调节投加的HCl流量;

　　(2)MVR蒸发浓缩装置的预脱碳处理：所述管道混合器的出水流入所述预脱碳槽，在所述预脱碳槽中通过设置的微孔曝气盘对污水持续曝气进行预脱碳;所述预脱碳槽内污水通过所述预脱碳槽设置的循环泵回流至所述管道混合器，通过所述预脱碳槽内设置的pH计检测污水pH值低于3时，开启所述预脱碳槽的出水阀使污水流入脱碳塔，直至所述脱炭塔内达到高液位后关闭所述预脱碳槽的出水阀;

　　从出水阀关闭节点计算时间，对pH计与HCl计量泵、所述预脱碳槽的进水泵、出水阀联动控制，使流入蒸发预处理设备脱碳塔的污水pH值小于3，水中的碳酸根均以碳酸分子方式存在，并控制污水在所述预脱碳槽中停留时间为25～35分钟;

　　(3)脱碳处理：污水流入所述脱碳塔后，通过所述脱碳塔的喷淋泵泵至脱碳塔塔顶，经由所述脱碳塔内设置的螺旋喷头从塔顶喷淋而下，污水与所述脱碳塔内设置的塑料空心球填料相互冲撞，使水中的碳酸分子分解为水和二氧化碳，在所述脱碳塔的鼓风机作用下将二氧化碳分离入气相带走;污水在所述脱碳塔内的停留时间为25～35分钟，脱碳后污水经中和槽的进水阀流入中和槽;

　　(4)MVR蒸发浓缩装置的中和处理：污水流入中和槽后通过所述中和槽的第二循环泵、第二循环管路和第二螺旋喷头在所述中和槽内自循环喷淋，通过NaOH计量泵向所述第二循环管路中投加NaOH，通过所述中和槽内设置的第二pH计检测当污水pH值大于6.5时，开启所述中和槽的出水泵使污水泵入MVR原水箱，直至所述中和槽内污水降至低液位后关闭出水泵;

　　从所述中和槽的出水泵关闭节点计算时间，对所述第二pH计与所述NaOH计量泵、中和槽的进水阀、出水泵联动控制，使流入的蒸发预处理设备的原水箱的污水pH值大于6.5，并控制污水在所述预脱碳槽中停留时间为25～35分钟。